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【深圳冲压厂?】常见的冲压方法
广东五金冲压厂 www.amisdebussyrabutin.com 【深圳冲压厂】常见的冲压方法
1、合理的模具设计
在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,
一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
2、压住材料
克服传统的模具设计结构,即模具闭合时,而材料又可被压紧。关键成形部位,
卸料板一定做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨损,而无法压紧材料。
3、增设强压功能
即对卸料镶块压料部加厚尺寸,以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
4、凸模刃口端部修出斜面或弧形
这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
5、日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,
材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
6、冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因,需加以克服。